細(xì)石混凝土地面裂縫、空鼓的解決方案
在建筑施工中,每個(gè)樓或多或少都有細(xì)石混凝土地面,尤其是車庫(kù)、物質(zhì)庫(kù)房等,厚度多在50 mm左右,面積更大,使用范圍廣,要求嚴(yán),不得起砂,不能空鼓。但在施工過(guò)程中,或交付使用后,或大或小總要出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象,如何既不影響使用,又要成本經(jīng)濟(jì),以下是我們這次處理空鼓裂縫總結(jié)的成功經(jīng)驗(yàn)與您分享。
一、方案
1、采用高流態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂灌漿方法
1)、主要工具。
沖擊鉆,吸塵器,電動(dòng)壓力注膠泵,一次性注膠針頭,環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠A,B組分,地面磨光機(jī)(合金鋼盤(pán)片)。
2)、首先用小錘輕擊法,查出空鼓范圍邊框線,在邊框線范圍內(nèi)提前在地面上用粉筆畫(huà)出鉆孔位置,每隔40 cm~80 cm間距設(shè)孔,位置符合要求后方可開(kāi)始鉆孔,梅花形分布,用于埋設(shè)注膠針頭和排氣,注膠飽滿。
3)、成孔后及時(shí)用吸塵器將粉塵吸收清除,防止灰塵堵塞注膠通道。
4)、先將甲乙兩組分?jǐn)嚢杈鶆颍瑳](méi)有顆粒狀物質(zhì),灌漿機(jī)沒(méi)有堵塞的情況發(fā)生。容器內(nèi)應(yīng)保持干凈、干燥,一次拌合量不宜過(guò)多,1 h內(nèi)使用完畢即可。
5)實(shí)施步驟如下:
a.在預(yù)注膠的孔內(nèi)埋設(shè)注膠專用針頭,注膠工作能夠連續(xù)操作
b.調(diào)試注膠泵完好能夠正常工作;
c.將調(diào)制好的膠倒入料斗中
d.將注膠軟管與埋設(shè)好的專業(yè)針頭連接;
e.啟動(dòng)注膠泵電源開(kāi)始注膠;
f.當(dāng)附近的排氣孔及縫隙冒出膠液,并用小錘敲擊檢查密實(shí)后停止注膠;
g.重復(fù)步驟d~f完成注膠工作,消除地面空鼓開(kāi)裂現(xiàn)象。考慮到在注膠完成8h后,將專業(yè)針頭從密封圈處折斷,用環(huán)氧砂漿對(duì)鉆孔處及縫隙進(jìn)行填充
6)打磨。使用環(huán)氧砂漿對(duì)裂縫部位進(jìn)行填充,分別修補(bǔ)2道,然后用專業(yè)打磨設(shè)備(合金鋼盤(pán))進(jìn)行打磨處理,打毛地面,達(dá)到整體施工的要求。***后交給環(huán)氧地坪施工隊(duì)伍進(jìn)行下一道工序。
二、方案
徹底鑿除空鼓部位,采用眾鑫公司生產(chǎn)的微膨脹無(wú)收縮水泥和新老混凝土界面劑從新澆筑,此方法修補(bǔ)快速,強(qiáng)度高于原有路面,3--12小時(shí)開(kāi)放交通。
具體方案
1、利用混凝土切割機(jī)把空鼓部位切成有規(guī)則的四邊形或多邊形深度5公分以上。
2、用風(fēng)鎬排除空鼓混凝土
3、高壓水槍清洗作業(yè)面
4、涂刷新老混凝土界面劑
5、兩臺(tái)強(qiáng)式攪拌機(jī)攪拌無(wú)收縮混凝土,連續(xù)施工。
6、12小時(shí)打磨機(jī)打磨灌漿邊緣部位使之地面平整如一。
7、如有單獨(dú)存在裂縫但此處不空鼓的部位,采用無(wú)齒鋸切成3-5公分寬、5公分以上深,之后重復(fù)2到6。
優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比:
方案一
優(yōu)點(diǎn):不破壞原有混凝土保持原有整體,施工可交叉作業(yè);
快速修補(bǔ),施工完畢后兩天可交付使用;
使用壽命與混凝土一致;
材料綠色環(huán)保;
缺點(diǎn):材料用量無(wú)法估算,預(yù)算不了成本;
必須專業(yè)人員實(shí)際操作;
機(jī)器損耗量大;
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